Меню сайта

Рубрики
Актуальные темы
События, факты
Люди Земли вачской
Вачкасам-ветеранам посвящается
Местное самоуправление
Экономика
Социальная сфера
Спорт

Поиск

Прогноз погоды
Яндекс.Погода

События дня
Праздники сегодня


Добро пожаловать! Сегодня 18.11.2017 года 18:48

Главная » Статьи » Экономика

Компьютер «рулит» пилорамой

Среди промышленных предприятий района, которые не стоят на месте, а движутся по пути перемен, внедряют что-то новое, эффективное, развивают материально-техническую базу, необходимо назвать и ООО «Рамень». Это деревообрабатывающее производство находится в лесу, неподалеку от Филинского.

В нашей газете уже сообщалось о том, что в конце минувшего лета здесь было освоено производство топливных гранул – пеллет. А к началу зимы в ООО «Рамень» внедрено ещё одно принципиально новое для района технологическое оборудование — деревообрабатывающий станок с компьютерным управлением.

Под этот станок, предназначенный для распиловки кругляка, пришлось создавать соответствующую инфраструктуру. Построить соответствующих размеров навес с «окнами» из поликарбоната, проложить бетонную дорогу протяженностью около 100 метров, сделать эстакаду, на которую с лесовозов сваливают бревна, предназначенные для распиловки и т.д. Продуман и такой момент, как переработка отходов.

Вновь созданное производство «вписано» в уже имеющийся комплекс по углубленной переработке древесины. Все срезки по транспортеру направляются в дробилку, затем измельченная масса в автоматическом режиме идет в сушилку и используется на производстве топливных брикетов или пеллетов. Туда же — на производство брикетов по специальному рукаву пневматическим методом направляются и опилки.

«Сейчас в нашем районе в основном используется ленточное пиление, – рассказал нам учредитель ООО «Рамень» Б.И. Есин, – это эффективный и достаточно экономичный способ распилки кругляка, но жизнь не стоит на месте и предъявляет новые требования к качеству пиломатериалов. Ленточное пиление его уже не обеспечивает. Фирма «Ками-Станкоагрегат» производит станки нового поколения. Вместе с директорами ООО «Рамень» М.Б. Есиным и И.С. Аровым мы выезжали в Кировскую область, где на одном из предприятий при распиловке используются два таких станка. И экономический эффект от этой техники есть. При этом достигается экспортное качество обработки поверхности пиломатериалов.

Поскольку объем распиловки у нас не очень большой, пока решили обойтись одним станком. Общие инвестиции на закупку станка, строительства навеса, монтаж всего оборудования и т.д. составили около трех миллионов рублей. И я уверен, что затраты себя окупят».

Оператор станка Владимир Федяев и его напарники продемонстрировали нам, как работает новая техника, наглядно показав нам, в чем её особенности.

Главная из них состоит в том, что расчет раскроя бревна проводит компьютер. Поскольку температура воздуха под навесом минусовая, электронная техника «одета» в специальную «рубашку» с подогревом. Владимир и его напарники вначале тщательно закрепили бревно специальными зажимами. Оператор вводит в компьютер результат замера диаметра комля и вершинки бревна. На мониторе тут же высвечивается наиболее выгодный с экономической точки зрения вариант распила. Все это изображено графически на экране монитора. Здесь мы видим срез торца, где обозначены размеры распила теса: 20, 30 мм и т.д. В данном, конкретном случае, например, компьютер определил максимальный вариант получения конечного продукта из бревна в 1303 рубля. Под руководством оператора умная пила взялась за дело. Бревно на этом станке распиливается как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. На выходе сразу получается обрезной пиломатериал. Отходы-обрезки остаются на месте. А готовая доска подвижной рамой выталкивается к месту хранения. Подсобникам оператора остается только разложить брус и доски по своим местам. Доска, предназначенная для изготовления поддонов, тут же раскраивается, согласно стандарту. Технология находится в стадии отработки и будет совершенствоваться.

– Режим работы станка круглосуточный, – сказал Б.И. Есин. – Обслуживать непрерывный процесс распиловки будут посменно четыре бригады по три человека. В каждой – оператор и два помощника. По такому же графику работает и смежный цех по производству топливных брикетов. На 2017 год планируем произвести две тысячи тонн биологического топлива. В дальнейшем перед новым производством будем строить разворотную площадку для фур. Продукция ООО «Рамень» пользуется спросом за пределами района: те же брикеты, поддонная доска, которые в больших количествах идут в Подмосковье.

Задача у нас такая — освоить всю расчетную лесосеку и заниматься реализацией только готовой продукции. Ставим перед собой и перспективную задачу — нашу продукцию отправлять на экспорт.

Записал
Михаил Морозов


Дата публикации: 03.12.2016

Все права на материалы, публикуемые "Вачскаой газетой", охраняются в соответствии с законодательством РФ об авторском праве и смежных правах. При использовании материалов гиперссылка www.vg52.ru обязательна.